7 factores cadentium quae in infusione coronae processus considerari debent

By Andy ex Baiyear officinas
Upated November 5, 2022

7 In occasu factores considerari debent in infusione corona processus (1)
1. DECREMENTUM rate
Forma et calculus deformitatis thermoplasticae coronae, Ut supra dictum est, factores quae figuram thermoplasticam afficiunt DECREMENTUM sunt hae:
1.1 Varietates plasticae Per processum coronarium thermoplasticarum, ob mutationem volubilis crystallizationis causata, vis interna fortis, magna residua vis in parte plastica concreta, et valida orientatio hypothetica, recusatio rate altior est quam materia plastica thermosetting.Praeterea, DECREMENTUM cum corona, DECREMENTUM post subintionem vel humiditatem conditionum curatio est fere maior quam materia plastica thermosetting.
1.2 Notae partium plasticae Cum liquefactio materialis contactus superficiei cavitatis, stratum externum statim refrigerat ad densitatem solidam testam formandam.Ob scelerisque conductivity pauperum plasticorum, stratum interioris partis plasticae lente refrigeratum est, ut altam densitatem solidam iacuit cum magna DECREMENTUM.Ergo parietis crassitudo, tarda refrigeratio, et alta densitas iacuit vehementer abhorrebit crassitudo.Praeterea, praesentia vel absentia addit et extensionem et quantitatem insertorum directe afficiunt directionem fluxus materialis, densitas distributionis et recusationis resistentia, ideo indoles partium plasticae maiorem momenti in magnitudine ac directione DECREMENTUM habent.
1.3 Factores, ut forma, amplitudo et distributio pascuum diverticulum directe afficiunt directionem materiae fluxus, densitas distributio, pressionis pascendi et fingendi tempus.Portus pascens directus et portum pascens cum magna sectione transversali (praesertim crucis sectionis crassioris) parvam DECREMENTUM, sed magnam directionalitatem habent, et portum latum et brevem pascens parvam directionem habet.Ad portum pascendum vel prope parallelam directionem materiae fluxus, DECREMENTUM est magnus.
1.4 Forma temperaturae coronae alta est, materia liquefacta lente refrigerat, densitas alta est, et DECREMENTUM magna est, praesertim materia crystallina, extensio maior propter altitudinem crystallinitatis et volubilis magnae mutationis.Forma temperaturae distributio etiam refertur ad refrigerationem et densitatem internam et externam uniformitatem partis plasticae, quae directe afficit.
Magnitudinem et directionem declinationem cuiusque partis afficit.Praeterea pressionis et temporis tenentes magnam vim habent contractionis, parva contractio est, sed magna directio est, quando magna vis est et tempus longum.Iniectio pressionis alta est, viscositas materiae fusilis differentia parva est, interiectio tondendi vis parva est, et repercussio elastica post deprimenda magna est, sic extensio convenienter minui potest, materia temperatura alta est, extensio est magna. sed moderatio parva est.Ideo forma temperatura, pressura, iniectio velocitatem temporis et refrigerationis et aliorum factorum in corona componens commode potest etiam partis plasticae recusationem mutare.
Cum forma designans, secundum DECREMENTUM variarum materiarum materiarum, muri crassitudo et figura partis plasticae, forma, magnitudo et distributio portus pascentium, DECREMENTUM ratis cuiusque partis plasticae per experientiam determinatur; et tunc cavitatis magnitudo computatur.Nam summus praecisio partium plasticarum et cum difficultatem praebeat DECREMENTUM rate, his modis utendum est ad formam designandam:
① Minorem DECREMENTUM rate pro diametro exterioris partium plasticarum, et majoris detractionis rate pro diametro interioris, ita ut post iudicium fingunt correctioni locum relinquat.
② Testa forma determinat formam, magnitudinem et condiciones fingendi ratio percipere.
③ Partes plasticae ut post-processionaliter sunt post-processionaliter ad mutationem dimensivam determinare (mensuratio facienda est post 24 horas post dimissionem).
④ Corrigere formam secundum ipsam DECREMENTUM.
⑤ Retenta forma et processus processus mutare condiciones leviter imminuere DECREMENTUM valorem ad requisita partium plasticarum.
VII occasus que debent considerari in infusione corona processu (2).
2. Liquidity
2.1 Fluoritas thermoplasticorum generaliter enucleari potest ex serie indices ut pondus hypotheticum, index liquefaciens, Archimedes spiralis longitudo, viscositas apparentis et ratio fluunt (processus longitudinis/plasticae crassitudinis).Pondus hypotheticum parvum, pondus hypotheticum latum distributio, pauper moles hypothetica regularitas, princeps liquefaciens index, longus spiralis longitudo, humilis viscositas apparent, et magna ratio fluxus, fluiditas bona est.in clystere corona.Secundum formam consiliorum requisita, fluiditas materiarum communium usuum in tria genera fere dividi potest;
fluiditas bona PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methyl pentylena;
② Polystyrene series resinae (ut ABS, AS), PMMA, POM, polyphenylene aether cum fluiditate media;
fluiditas pauperum PC, dura PVC, aethere polyphenylene, polysulfone, polyarylsulfone, fluoroplastic.

2.2 Fluoritas variarum materiarum etiam ob varias factores finguntur.Summa influentia sunt haec:
Superior temperatus, superior fluiditas materiae, sed diversae materias plasticae sunt etiam diversae, PS (praesertim repugnanti et magni valoris MFR), PP, PA, PMMA, polystyrene modificato (ut ABS, AS) . PC, CA et alia fluida materia plastica valde variat cum temperie.Nam PE, POM, siccus augmenti vel decrementi parum provenit in sua fluiditate.Ergo illa temperatura temperiem fluiditatis in corona temperare debet.
Cum iniectio pressionis increscit, materia fusilis valde attondetur, et fluiditas etiam augebit, praesertim PE et POM magis sensitiva, ita iniectio pressio ad temperandum fluiditatem in corona componenda est.
③ Forma, magnitudo, layout, refrigeratio systematis, resistentia materiae fusilis (ut finitae superficiei, sectionis praecordiae crassitudo, ratio cavitatis figurae, systema exhauriendi) et alia elementa fluxum materiae fusilis in cavitate directe afficiunt.Actualis fluiditas in interiore, si temperatura materiae fusilis deprimitur et resistentia fluiditatis augetur, decrescet fluiditas.Cum formam designans, structura rationabilis eligenda est secundum fluiditatem plasticae adhibitae.In corona, materia temperatura, forma temperatura, iniectio pressionis, iniectio celeritatis et aliorum factorum, etiam moderari possunt ad condicionem impletionem apte aptandam ut obviam fingendi necessitates.
VII occasus factores qui debent considerari in infusione corona processuum (3).
3. Crystallinity
Thermoplastici in duo genera dividi possunt: ​​materias crystallinas et crystallina non-cystallina (etiam amorphosas appellata) secundum absentiam crystallizationis in condensatione.
Crystallization sic dicta phaenomenon est quod, cum mutationes plasticae a statu fusili usque ad condensationem, moleculae independenter movent, omnino in statu inordinato, et moleculae libere moveri desinunt, secundum situm leviter certum, et proclivitas. ut ad exemplar hypotheticum Ordinatio normalis.ostentum.
Cum vexillum ad iudicandum speciem harum duarum materiarum materiarum, pendet ex perspicuitate partium plasticarum crassarum muratae.Fere materiae crystallinae sunt opacae seu translucentes (ut POM, etc.), et materiae amorphoae diaphanae (ut PMMA, etc.).Exceptiones autem sunt, ut poly (4) pentylena methyl est plastica crystallina, sed altam pellucidam habet, ABS materia est amorphosa sed non diaphana.
Cum formam designet et injectionem machinae eligat, sequentia requisita et cautiones pro materia plastica crystallina notanda sunt:

Calor requiritur ad temperaturam materialem ut ascendat ad temperaturam temperaturam magna est, et instrumento cum capacitate plasticizing magna adhibenda est.
Calor in refrigerio solutus magnus est, itaque refrigerari debet.
Gravitatis specificae differentia inter statum fusilem et statum solidum magna est, figura DECREMENTUM magna est, et DECREMENTUM foraminum et pororum prona fieri.
④ Jejunium frigus, humilis crystallinitas, parva DECREMENTUM et alta diaphaneitas.Crystallinitas refertur ad crassitudinem parietis partis plasticae, muri crassitudo tarda est refrigeratio, alta crystallinitas, magna DECREMENTUM, et bona corporalia sunt.Ergo materia crystallina debet temperare formam caliditatis ut requiritur.
⑤ Anisotropy significantes et magni accentus interni.Post demolitionem, moleculae uncrystallatae tendunt perseverare ut crystallizent et sint in statu energiae inaequalitatis, quae ad deformationem et ad machinam proclivior est.
⑥ Crystallization temperatura angusta est, et facile est materiam liquefactam in formam injicere vel portum pascendi obstruere.

4. æstus-sensitiva materia plastica ac facile hydrolyzed materia plastica
4.1 Sensibilitas thermalis significat aliquas materias magis sensitivas ad calefactionem, et tempus calefactionis est longum ad caliditatem caliditatem vel sectionem transversim portum pascendi nimis parvum, et cum magna actio tonsura est, materia temperatura augetur et prona est. color, degradatio, corrumpi.Habet hoc proprium.materia plastica appellata sunt materias sensitivas caloris.Ut rigida PVC, polyvinylidene chloride, acetata vinyl copolyma, POM, polychlorotrifluoroethylene, etc. Cum materia sensitiva caloris resoluta sunt, per productiones sicut monomeri, gasorum et solidorum generantur, praesertim vapores quidam decompositi irritantes, corrosivi vel toxici. ad corpus humanum, apparatum et formas.Ergo ratio habenda est ratio fingendi, lectio iniectio machinarum et corona.Cochlea iniectio machinis fingendis eligenda est.Crux-sectio systematis portandi magnum esse debet.Forma et dolio chrome-patella debet esse, nec anguli esse debent.Stabiliorem addere ad proprietates caloris sensitivas debilitare.
4.2 Etsi aliquae materias (sicut PC) parvam quantitatem aquae continent, sub caliditate caliditatis et pressionis altae putrescunt.Haec proprietas hydrolysis facilis vocatur, quae ante calefieri et siccari debet.

5. Suspendisse crepuit et dissolvit fracturam
5.1 Materiae quaedam plasticae sensitivae sunt et prona ad accentus internam finguntur et fragiles sunt et resiliunt faciles.Partes plasticae sub actione vis externae vel solvendae resiliunt.Ad hoc, praeter additamenta ad materias crudas ad meliorem crepitum resistendum addendo, ratio habenda est ad siccandas materias crudas, et condiciones fingendae rationabiliter eligendae sunt ad reducendam vim internam et crepitum resistentiae augendum.Rationabilis figura partium plasticarum seligi debet, et mensurae qualia inserta non debent ad magnas intentiones accentus augendas.Cum elaborandum est forma, fastigium dirutum augeri debet, et rationabilis ma- chinae nutritio et portus eiectio eligenda est.In corona, materia temperatura, forma temperatura, iniectio pressionis et refrigerationis tempus apte componi debet ad vitandam demolitionem cum partes plasticae sunt nimis frigidae et fragiles., Post formationem, partes plasticae etiam post-tractatae ad resistentiam rima emendandam debent, internas accentus eliminare et contactum cum menstrua prohibere.
5.2 Cum polymerus liquefactum cum quadam liquefactione fluens rate transit per foveam COLLUM ad constantem temperiem et rate fluens quendam valorem excedit, rimas transversales in superficie liquefactae manifesto vocantur fractura liquefacta, quae speciem et proprietates corporis laedet. partes plasticae sunt.Cum ergo eligens polymeros in altum liquefactum fluere rate, etc., crucis sectionem COLLUM, cursorem et portum augeri oportet, iniectio celeritas minuenda est, et materia temperatura augenda.

6. Scelerisque perficientur ac refrigerationem rate
6.1 Varia materia plastica proprietates scelerisque diversas habent ut specificum calorem, conductionem scelerisque ac tortorem deformatio scelerisque.Cum materia plastica cum magno calore specifico, magna vis caloris exigitur, et iniectio machinae coronae cum magna capacitate materia plastica eligenda est.Tempus refrigerationis plasticae cum magno calore depravationis temperatura brevis esse potest ac deformatio matura est, sed deformatio refrigeratio prohiberi debet post demulsionem.Plastics conductivity low the scelerisque in rate lentum refrigerium (ut polymerorum ionicorum etc.), ita plene refrigerari debent, et effectus formae refrigerationis firmari debent.Formae cursoris calidae aptae sunt ad materias plasticas cum low caloris specificae et altae scelerisque conductivity.Plastics cum magnis specificis caloribus, humilis scelerisque conductivity, deformatio scelerisque humilis temperatus et tardus refrigerationis rate non conducunt ad altum celeritatem corona, et opportuna iniectio machinarum coronarum eligenda est et refrigeratio fingendi firmanda est.
6.2 Variae materias plasticae congruentem ratem refrigerantem conservare debent secundum suas rationes et naturas et partium plasticae figuram.Ergo forma componenda est cum systematis calefactionis et infrigidationis secundum formam necessariae ad quandam formam caliditatis conservandam.Cum temperatura materialis temperaturae formam auget, refrigerari debet ne partes plasticae ne deformentur post deformata, cycli figurae minuantur et crystallinitatem minuant.Cum calor plasticus vastus non sufficit ad formam in quadam temperatura custodiendam, forma debet instructum esse cum systemate calefactorio ad formam servandam in quadam temperie ad rate refrigerationem moderandam, fluiditatem invigilandam, condiciones implendas meliorem vel plasticam refrenandam. partes refrigerandi gratia tardius.Ne inaequale refrigerationem intus et extra partes plasticae densae muratas et crystallinitatem meliorem efficiant.Illis enim cum bona fluiditate, magna corona area et inaequale materiae temperamentum, secundum condiciones partium plasticarum corona, interdum calefactio vel refrigeratio adhibetur vel calefactio et refrigeratio localis simul adhibentur.Ad hoc, forma debet instructum refrigerationem vel calefactionem congruam.
7 In occasu factores considerari debent in infusione corona processuum (4).


Post tempus: Nov-29-2022